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加工精度用公差等級衡量,等級值越小
來源: | 作者:pro883306 | 發布時間: 626天前 | 547 次瀏覽 | 分享到:
機械加工精度主要用于表征生產產品的精細程度, 是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高。公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ,一般廠礦機械屬于IT7級,一般農用機械屬于IT8級。


產品零部件按功用的不同,需要達到的加工精度不同,選擇的加工形式和加工工藝也不同。本文介紹車、銑、刨、磨、鉆、鏜等常見的幾種加工形式所能達到的加工精度。

一、車削


工件旋轉,車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工。車床加工認準鈦浩,車削一般在車床上進行,用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。


車削加工精度一般為IT8—IT7,表面粗糙度為1.6—0.8μm。


1、粗車力求在不降低切速的條件下,采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。


2、半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度,加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。


3、在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為Rα0.04—0.01μm,這種車削稱為鏡面車削。




二、銑削


銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品!按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反,又分為順銑和逆銑。


銑削的加工精度一般可達IT8—IT7,表面粗糙度為6.3—1.6μm。


1、粗銑時的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。


2、半精銑時的加工精度IT8—IT11,表面粗糙度2.5—10μm。


3、精銑時的加工精度IT16—IT8,表面粗糙度0.63—5μm。

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